磁器碍子

環境に優しい：磁器碍子は一般に環境に優しいです。したがって、廃棄しても環境に害を及ぼすことはありません。天然素材でできているので、どこにでも安全に捨てられます。セラミック磁器絶縁体を使用している場合は、同じものを簡単にリサイクルできます。

高い耐電圧:ポリマーと比較して、磁器がいしの電気的強度はより高くなります。したがって、ポリマーの代わりに同じものを使用することをお勧めします。ポリマー絶縁体は寿命が長くありません。逆に、磁器を使用することは、十分な量のライフラインを生成するのに役立つため、より良い選択肢です。

すべての温度範囲に適しています:セラミック絶縁体は、極度の低温および高温に適しています。粉塵や塩分の多い環境に適しています。絶縁体は一般に安定した結果を示します。また、耐食性にも優れているので屋外での使用も可能です。磁器絶縁体は、非常に高い機械的強度を備え、圧力下でも効果を発揮するため、優れた選択肢です。用途に合わせてデザインを変更・カスタマイズすることも可能です。さらに、磁器絶縁体は美的に魅力的です。

電力業界は送電システムの老朽化評価について非常に慎重になっている。電力会社の効率的なパフォーマンスには、絶縁体の一貫性と耐久性が非常に必要です。碍子は資本コストのわずか 5% であるにもかかわらず、送電線の維持コストの 70% を必要とします。

電気的、機械的、熱的、およびさまざまな環境ストレスによって引き起こされる衝撃的ストレスによる磁器がいしの破損。これらの応力は、絶縁体の機械的または電気的な破損につながります。機械的および電気的特性は絶縁体の強度に影響するため、故障の確率は絶縁体の機械的および電気的特性に大きく依存します。磁器体の組成成分は、絶縁体の機械的および電気的特性に大きな影響を与えます。

磁器がいしの寿命評価における、がいしの破損確率とSiO2、Al2O3、Fe2O3などの磁器含有量の重量パーセントとの関係。 SiO2 を主成分とするがいし磁器を高温で焼成すると、石英 (SiO2) 粒子の角が長石に溶解します。したがって、これにより固体石英 (SiO2) の含有量が減少し、機械的強度の低下につながります。したがって、石英（SiO2）を主成分とする絶縁碍子の場合には、焼成温度に注意する必要がある。しかし、主要部分として SiO2 を含む絶縁体に関するもう 1 つの重大な問題は、石英粒子とその周囲のマトリックスの熱係数の違いです。

この状態により、石英粒子内に引張応力が生じ、周囲のマトリックスは圧縮応力を受けます。このため、マイクロクラックが発生し、絶縁碍子の磁器本体のかさ密度が低下する。しかし、磁器素体中でＳｉＯ ２ がＡｌ ２ Ｏ ３ で変質されている場合には、焼成後の磁器素体の密度が向上する。同時に、SiO2 を Al2O3 に置き換えて、電気磁器本体の曲げ強度を強化します。これにより、絶縁体の機械的強度と電気的強度が向上します。さらに、Fe2O3 は誘電率と損失正接を高めるため、誘電損失による発熱が増加する傾向があります。

磁器がいしは、送電用の電気用途に広く使用されています。これらの絶縁体は、配電線の絶縁を維持し、システム全体に電力を分配するのに役立つことを目的としています。磁器は電気を通しません。したがって、同じものを他の非導電性材料と組み合わせる場合、それらは絶縁体として理想的であると考えられます。-一般に、電気絶縁体にはセラミック磁器が使用されます。

磁器絶縁体メーカーは、高い機械的強度と良好な電気的安定性を備えた最高品質の絶縁体の製造に重点を置いています。これらの絶縁体は耐腐食性も備えており、過酷な環境でも効果的に使用できます。

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