1. 複合絶縁体とは何ですか?
A 複合絶縁体（またはポリマー絶縁体）は、高圧送電線、変電所、鉄道で使用される最新の電気絶縁装置です。{0}}ガラス繊維強化プラスチック (FRP) コアとシリコーンゴムハウジングを組み合わせており、磁器/ガラス絶縁体と比較して優れた機械的強度、軽量設計、耐汚染性を備えています。
2. 複合絶縁体構造
複合絶縁体は次のもので構成されます。グラスファイバーコアロッド、シリコンゴムハウジング、接着層、エンドフィッティング、およびグレーディングリング。各コンポーネントは、機械的強度、電気絶縁、長期信頼性を確保する上で重要な役割を果たします。{0}}
2.1 コアロッド
コアロッドは主要な耐荷重コンポーネントであり、内部断熱の重要な部分です。{0}}高い機械的強度、優れた絶縁特性、長期安定性を示さなければなりません。-
· グラスファイバー補強:コアロッドは高強度ガラス繊維で強化されており、高温で溶かされて引張強度が約 1500 MPa の滑らかな円筒形のストランド（直径 10μm 以下）になります。{0}
・エポキシ樹脂マトリックス：繊維は、シリコーン-ベースのカップリング剤で処理されたエポキシ樹脂マトリックスを使用して結合され、機械的負荷を伝達するエポキシガラス繊維強化ロッド（FRP ロッド）を形成します。
2.2 シリコーンゴム製のハウジングと物置
シリコーンゴムハウジングは外部断熱材として機能し、環境劣化からコアロッドを保護しながら、湿潤および汚染フラッシュオーバーに対する耐性を提供します。
・素材構成：ハウジングは高温加硫（HTV）シリコーン ゴムでできており、カップリング剤、難燃剤、強化充填剤、老化防止添加剤で強化されています。-
2.3 エンドフィッティングの接続
導体からの機械的負荷は、最も応力が集中する領域であるエンドフィッティング (例: ボール-や-) を介してコアロッドに伝達されます。-。
· 構造への影響: 接続設計が異なると応力分布が変化し、絶縁体の機械的性能に直接影響します。
· 重要な要素: エンドフィッティング接続の品質は、コアロッドの強度を最大限に活用し、全体的な機械的信頼性を決定します。
2.4 接着層
接着層はシリコーンゴムハウジングをコアロッドに接着し、構造の完全性を確保し、内部絶縁に貢献します。
· 初期の方法:セグメント化されたシェッドボンディングを備えた室温硬化型接着剤を使用。{0}
· 最新のソリューション:高温-硬化結合を備えた統合射出成形ハウジング-により、接着力が向上し、界面が最小限に抑えられ、優れた断熱性能を実現する不浸透性が保証されます。
2.5 エンドシール層
エンドシール層は、ハウジング、コアロッド、エンドフィッティングを一体に接着し、気密性を確保します。
· 重要なパフォーマンス要素:シールの品質は電気的および機械的特性に直接影響します。
2.6 グレーディングリング
グレーディング リングは次の場合に不可欠です。
・電界制御：絶縁体の軸に沿った均一な電圧分布。
・コロナ抑制：部分放電を防止します。
· 絶縁体保護:長期的な耐久性を強化します。-
3. 従来の絶縁体と比べた主な利点
特長 複合絶縁体 磁器/ガラス絶縁体
重さ60～70％軽い 重い、壊れやすい
耐汚染性自動洗浄するシリコン製の小屋-頻繁に洗う必要があります
機械的強度引張耐荷重が高い 亀裂が発生しやすい
寿命20+年 15～20年
4. 複合絶縁体の応用例
4.1 架空送電線 (AC および DC)
· 超高圧（UHV）線（800kV 以上）-
· 高圧交流線（110kV～500kV）-
· HVDC 伝送システム
4.2 鉄道電化
· 25kV 架線システム
・直流牽引電力（1.5kV/3kV）
4.3 変電所設備
・変圧器および遮断器用ブッシュ
· 避雷器および断路器
4.4 沿岸/風力発電プロジェクト
・耐塩霧性（IEC 62217塩霧試験に合格）
4.5 汚染された工業地域
5. 複合絶縁体を選択する理由
· 構造:70% の重量削減によりタワーの軽量化が可能
・ 安全性：非断片化障害モード-
· 経済的:ライフサイクルコストが 60% 削減
・ 環境：沿岸設備向けに IEC 62217 に準拠
製品仕様または技術的なご相談については、次のとおりです。inquiry@tcipower.com
